مباني معدنية مسبقة الصب تُستخدم على نطاق واسع في المنشآت الصناعية ومرافق التخزين والملاعب الرياضية نظرًا لمزاياها مثل سرعة الإنشاء وفعالية التكلفة والمتانة العالية. ويؤثر اختيار سُمك الفولاذ تأثيراً مباشراً على السلامة الإنشائية وعمر الخدمة والاقتصاد في المبنى، مما يجعله جانباً حاسماً في عملية التصميم.

I. العوامل الرئيسية التي تؤثر على سماكة الفولاذ

1. متطلبات استخدام المبنى والحمولة

• المنشآت الصناعية: يجب مراعاة وزن المعدات وحمولة الرافعة وما إلى ذلك.
• مباني المستودعات: يجب حساب حمولة تكديس البضائع.
• الملاعب الرياضية: يجب مراعاة استقرار الهياكل ذات الامتدادات الكبيرة.
• المباني الزراعية: أحمال أخف بشكل عام، ولكن يجب مراعاة أحمال الرياح والثلوج.

1. الظروف البيئية

• حمل الرياح: متطلبات أعلى في المناطق الساحلية والجبلية.
• حمولة الثلج: يجب تعزيز هياكل الأسقف في المناطق الثلجية.
• مخاطر الزلازل: يجب زيادة القوة الهيكلية في المناطق ذات الزلازل العالية.
• البيئة المسببة للتآكل: يجب النظر في تدابير منع التآكل في المناطق الصناعية الساحلية والكيميائية.

1. أبعاد المبنى وامتداده

• كلما كان الامتداد أكبر، يجب أن يكون الفولاذ الهيكلي الرئيسي أكثر سمكاً.
• تتطلب زيادة ارتفاع المبنى أعمدة أقوى مقاومة للرياح.
• يؤثر انحدار السقف على قدرة تراكم الثلوج ومتطلبات الصرف.

II. النطاق المرجعي لسمك الفولاذ في أجزاء مختلفة

الفولاذ الإنشائي الرئيسي

• الإطار الصلب الرئيسي (الأعمدة والعوارض): يستخدم عادةً عوارض H المدرفلة على الساخن بسماكة 3-12 مم أو عوارض H الملحومة. - المباني الصغيرة (تمتد أقل من 15 م): 4-6 مم
• مبان متوسطة (تمتد من 15-30 متراً): 6-10 مم
• مبانٍ كبيرة (تمتد أكثر من 30 متراً): 8-12 مم أو أكثر سمكاً
• البنية التحتية (مدادات وعوارض الحائط)
• فولاذ مشكّل على شكل حرف C/على شكل حرف Z على البارد: عادةً 1.5-3.0 مم
• يحدد تباعد المدادة وامتدادها السماكة المحددة

أنظمة الأسقف والجدران

• ألواح السقف: عادةً 0.4-0.8 مم
• مبانٍ عادية 0.5-0.6 مم
• المباني الصناعية: 0.6-0.8 مم
• المناطق التي تتطلب وصول المشاة للصيانة: ≥0.8 مم
• ألواح الحائط: عادةً 0.4-0.7 مم
• مناطق أقل عرضة للصدمات: يمكن زيادة سماكتها إلى 0.8-1.0 مم

الموصلات والملحقات

• عادةً ما تكون البراغي وألواح التوصيل وما إلى ذلك أرق قليلاً من الهيكل الرئيسي ولكن يجب أن تفي بمتطلبات القوة.

ثالثاً. عملية التصميم والمشورة المهنية

عملية التصميم العلمي

1. حساب الأحمال: حساب الأحمال الدائمة والأحمال المتغيرة والأحمال العرضية بدقة.
2. التحليل الهيكلي: إجراء تحليل الإجهاد باستخدام برنامج احترافي.
3. اختيار القسم: اختر قسمًا اقتصاديًا ومعقولاً بناءً على نتائج القوة الداخلية.
4. تصميم العقدة: ضمان التوصيلات الآمنة والموثوقة.
5. تصميم الحماية من التآكل والحماية من الحريق: يتم تحديده بناءً على المتطلبات البيئية ومتطلبات الاستخدام.

المشورة المهنية

1. تجنب المفهوم الخاطئ “كلما زادت السماكة كان ذلك أفضل”: الإفراط في زيادة السماكة يزيد من التكاليف وقد يغير خصائص الإجهاد الهيكلي.
2. مراعاة بدل التآكل: في البيئات المسببة للتآكل مثل المناطق الساحلية والمناطق الصناعية، من الضروري زيادة السماكة بمقدار 0.5-1.0 مم.
3. التأكيد على التوازن العام: تجنب التصميمات غير المواتية مثل “العوارض القوية والأعمدة الضعيفة”.”
4. تكلفة دورة الحياة: النظر في التكاليف طويلة الأجل مثل الصيانة وكفاءة الطاقة.

المباني المعدنية مسبقة الصب

إرشادات لاختيار سُمك الفولاذ في المباني المعدنية مسبقة الصب

رابعاً. الأسئلة المتداولة

س: هل يمكنني تحديد سُمك الفولاذ بنفسي؟

ج: لا. يجب أن يتم تحديد سُمك الفولاذ بواسطة مهندس إنشائي مسجل بناءً على الحسابات والمواصفات. قد يؤدي تغييره بنفسك إلى مخاطر تتعلق بالسلامة أو انتهاكات لقوانين البناء.

س: كيف يمكن تحقيق التوازن بين التكلفة والسلامة؟

ج: من خلال التصميم الأمثل بدلاً من التخفيف البسيط. يمكن استخدام الفولاذ عالي القوة والتخطيط الهيكلي الأمثل للتحكم في التكاليف مع ضمان السلامة.

س: ما العلاقة بين سُمك الفولاذ والطلاء؟

ج: يوفر الطلاء (طلاء الزنك، طلاء الألومنيوم والزنك) بشكل أساسي الحماية من التآكل ولا يؤثر على حساب السماكة الهيكلية. في البيئات المسببة للتآكل، يجب مراعاة كل من سُمك المادة وجودة الطلاء.

V. ملخص

اختيار سمك الفولاذ لـ مباني معدنية مسبقة الصب مشروع متخصص ومنهجي للغاية؛ ولا توجد إجابة واحدة قابلة للتطبيق عالميًا. والمبادئ الأساسية هي:

1. الامتثال للمعايير: الالتزام الصارم بالمعايير الوطنية والصناعية.
2. الحسابات العلمية: بناءً على تحليل دقيق للأحمال والحسابات الهيكلية.
3. مراعاة شاملة: الموازنة بين السلامة والاقتصاد والمتانة والمتانة والمتطلبات الوظيفية.
4. تصميم احترافي: إشراك فريق محترف مؤهل للتصميم.

يجب أن يتم تحديد السُمك النهائي بواسطة مهندس إنشائي بناءً على ظروف الحمل الخاصة بالمشروع ومتطلبات الاستخدام والعوامل البيئية. يوصى بأن يركز المالكون على قدرات المورد التصميمية والامتثال للمعايير عند اختيار المورد، بدلاً من مجرد مقارنة أرقام سُمك الفولاذ.

ملاحظة: توفر هذه الوثيقة إرشادات عامة؛ يُرجى استشارة مهندس إنشائي محترف لمشاريع محددة.

لماذا تختار sdshijie

بناء الهياكل المعدنية المخصصة هو تخصصنا